Quantafuel的塑料液化（Plastic to Liquid，PtL）生产设施以不可回收的混合塑料废弃物作为原料，将废弃物转化为可回收的碳燃料（Recycled Carbon Fuels，RCFs)）和高品质的化学品。
在许多国家，处理塑料废弃物的系统不发达或尚未建成。这导致一次性消费品的消耗和丢弃成为世界上最紧迫的问题之一。
与此同时，全球对可再生能源的需求也在不断增加。这在一定程度上也是更严格的清洁能源法规，如欧盟修订版可再生能源指令（Renewable Energy Directive，RED II）颁布实施的结果。
塑料废弃物处理和可再生能源发电这两个问题是未来几十年各个产业面临的重大挑战。
Quantafuel正在设计和运营将塑料废弃物转化为有用资源的生产设施。这样，既可以为塑料垃圾创造新的价值，还将满足市场对可再生燃料日益增长的需求。
Quantafuel将用塑料废弃物生产可回收的碳燃料，这类燃料均符合欧盟可再生能源指令RED II所制定的燃料可持续性标准。
Quantafuel首家工厂的产量中，高达20%是石脑油，这是制造新型塑料的重要原料。工厂的目标是将石脑油的产量占比提高到50%。通过这种方式，Quantafuel将成为塑料循环经济的重要贡献者。
Quantafuel的生产过程有独立生命周期评估。根据RSB高级燃料标准，Quantafuel的内燃机与传统化石燃料生产相比，从油井到车轮的温室气体排放量预估可减少90%。
如果欧盟目前未回收的塑料废弃物中有50%采用了Quantafuel的工艺，估计可减排4600万公吨二氧化碳。
再生碳燃料和其他高级生物燃料以及石脑油原料已经有了一个成熟的市场，仅挪威一国的高级生物燃料市场就已超过1亿美元。同时，按现行价格水平计算，石脑油的全球市场价值约为137亿美元。
Quantafuel的技术建立在2007年以来的研发成果之上。该公司于2013年完成了其概念的工业化规模可行性验证，目前正在丹麦斯基夫（Skive）建设首家商业工厂。
将不可回收的混合塑料废弃物转化为可回收碳燃料
可用于生产石脑油，这是新型塑料和再生塑料的重要生产原料
生产过程中产生的温室气体排放量比生产传统化石燃料低90%
Quantafuel生产的可回收碳燃料在普通内燃机上使用时，可显著减少碳氧化合物和其他颗粒物的排放，从而减少环境空气污染。
Quantafuel正在将废旧塑料转化为可回收的碳燃料，与传统化石燃料相比，这种燃料的生产排放量更低。
Quantafuel正在利用以前不可回收的废弃物作为原材料来推动循环经济。
Quantafuel的生产工厂将废旧塑料转化为一种资源，从而减少最终汇入海洋的塑料数量。